闸门在我国农业领域应用非常广泛。它是针对农田末级渠系灌排及旱地节水控制灌溉技术研发的一种农田节水灌溉控制装置。传统渠道闸门主要侧重于水闸的开闭功能，如应用较为广泛的半球型控水闸门、平面铸铁式滑动闸门以及单向闸门等，均是通过手动或电动控制闸门的开闭来控制水渠的灌溉。但是这些渠道闸门开闭功耗大，控水精度较低，很难在现代精细农业发展上得到应用。因此，设计一种可靠性高且开闭功耗低的渠道闸门对现代农业发展意义重大。

技术实现要素：

为了克服传统渠道闸门存在的缺点，本发明提供了一种低功耗可靠性大的旋转式闸门。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种旋转式闸门，包括安装座，所述安装座上设有控制水流流量的阀芯和驱动阀芯转动的传动装置；

所述安装座包括底座和竖直设置在底座两侧的门架，所述底座包括水平设置的底板和相对设置在底板两侧的侧板；门架的两内侧对称设有固定轴，且固定轴均向侧板延伸并贯穿侧板；

所述阀芯包括竖直相对设置的两块阀齿轮，两阀齿轮之间通过阀板相连，阀齿轮上设有径向槽，阀板的两侧固定卡设在径向槽内；

阀齿轮与侧板相适配，且阀齿轮的圆心处设有与固定轴相配合的转孔，阀齿轮通过转孔和固定轴的配合可转动地贴设在侧板上；

传动装置位于阀芯的上方，所述传动装置包括分别设置在阀齿轮上方的驱动齿轮，驱动齿轮均可转动地设置在门架内的转轴上；驱动齿轮与所述阀齿轮相啮合，所述转轴的一端连接驱动源。

固定轴的中心轴距离底板的距离与阀齿轮齿顶圆的半径相等，阀板与阀齿轮的连接边与阀齿轮齿顶圆的直径相等。

进一步，所述驱动源为电机，所述电机的输出轴与所述转轴同轴相连。

有益效果主要表现在：

1、本发明的阀芯可利用水流冲击力旋转工作进而控制水流大小以及开闭，从而有效降低驱动能耗；

2、阀芯通过齿类零件驱动旋转，闸门开度精度更高，满足现代化农业灌溉要求；

3、本发明结构简单、可靠性高，可用作一体化闸门。

参照附图，旋转式闸门，包括安装座5，所述安装座5上设有控制水流流量的阀芯3和驱动阀芯3转动的传动装置；

钢制闸门制造所述安装座5包括底座4和竖直设置在底座两侧的门架12，所述底座4包括水平设置的底板11和相对设置在底板11两侧的侧板9、10；门架12的两内侧对称设有固定轴14，且固定轴14均向侧板9、10延伸并贯穿侧板9、10；

所述阀芯包括竖直相对设置的两块阀齿轮6、7，两个阀齿轮6、7之间通过阀板8相连，阀齿轮6、7上设有径向槽13，阀板8的两侧固定卡设在径向槽13内；

阀齿轮6、7与侧板9、10相适配，且阀齿轮6、7的圆心处设有与固定轴14相配合的转孔，阀齿轮6、7通过转孔和固定轴14的配合可转动地贴设在侧板9、10上；

传动装置位于阀芯的上方，所述传动装置包括分别设置在阀齿轮6、7上方的驱动齿轮2，驱动齿轮2均可转动地设置在门架12内的转轴上，所述转轴与固定轴14相平行；驱动齿轮2与所述阀齿轮6、7相啮合，所述转轴的一端连接驱动源1。

固定轴14的中心轴距离底板的距离与阀齿轮6、7齿顶圆的半径相等，阀板8与阀齿轮6、7的连接边与阀齿轮6、7齿顶圆的直径相等。阀板8与底板11的夹角变化时时，允许水流通过的缺口变化，当阀板8与底板11垂直时，底板11、阀齿轮6、7、阀板8和两侧的侧板9、10共同围合成单向密闭空间，以隔断水流，从而控制水流流量。阀芯可顺着水流安装，通过传动机构自然翻转来控制水流，以减少能耗。

所述驱动源1为电机，所述电机的输出轴与所述转轴同轴相连。

所述驱动齿轮2小于阀齿轮6、7。

两侧的侧板9、10和底板11与旋转闸门3构成一个开度可变的闸门装置，侧板9、10的内侧底部均带有适配阀齿轮的圆弧凸台。

所述传动机构2指用于驱动阀芯的各类机构，如齿轮机构或蜗轮蜗杆机构等；

钢制闸门制造技术总结
旋转式闸门，底座包括水平设置的底板和相对设置在底板两侧的侧板；门架的两内侧对称设有固定轴，且固定轴均向侧板延伸并贯穿侧板；阀芯包括竖直相对设置的两块阀齿轮，两阀齿轮之间通过阀板相连，阀板的两侧固定卡设在径向槽内；阀齿轮与侧板相适配，且阀齿轮的圆心处设有与固定轴相配合的转孔，阀齿轮通过转孔和固定轴的配合可转动地贴设在侧板上；传动装置位于阀芯的上方，传动装置包括分别设置在阀齿轮上方的驱动齿轮，驱动齿轮均可转动地设置在门架内的转轴上；驱动齿轮与阀齿轮相啮合，转轴的一端连接驱动源。固定轴的中心轴距离底板的距离与阀齿轮齿顶圆的半径相等，且阀板与阀齿轮的连接边与阀齿轮齿顶圆的直径相等。